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了解热轧辊表面压痕以及氧化膜脱落问题

  热轧辊在使用的过程中其辊面损坏的形式是有很多种的,要是其表面有裂纹,也被分为两种一种是不正常裂纹还有一种就是正常裂纹,在使用的过程中其正常的裂纹出现原因有很多。
  热轧辊在使用的时候因为很多次其温度的交替就会产生其热应力,这样就会直接到其辊面出现破裂,这样情况主要发生在辊面表面层,一些正常的裂纹主要是因为在轧制过程中因堆钢、打滑以及卡钢等情况所造成的冲击裂纹。
  热轧辊表面压痕
  热轧辊在生产品的过程中要是出现压痕,这样主要形成的原因是因为在设备在清扫的过程中将一些氧化的铁皮等异物压进去了,这样的情况主要表现在辊面产生连续不断的凹坑,其形状没有规则。
  热轧辊出现氧化膜脱落
  热轧辊在轧制时候会经过一段时候的烫辊,这样会在产品的表面形成一层浅蓝色较薄的氧化膜或者是银灰色的,这个氧化膜对辊面的保护以及轧件表面质量都是很重要的。
  热轧辊会因为轧制力的反复作用,会直接造成其氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹,这样轧辊的冷却能力就会出现不足,其辊面就比较难形成致密的氧化膜,即使形成以后其氧化膜就会很快出现恶化的情况。
  热轧辊在轧制不合理的时候其氧化膜在生成过程中就被破坏,这样就会直接造成氧化膜脱落,在辊面留下的流星斑等缺陷,这样造成辊面粗糙度升高,出现磨损的量就会增加。

 
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