首页  |  加入收藏  |  设为主页  |  企业邮局
咨询热线:18800587025
主页导航 公司简介 产品展示 新闻动态 技术装备 生产车间 资质荣誉 企业文化 联系我们 企业邮箱
 
新闻动态
News
 
公司新闻
行业资讯
 
 
新闻动态
 
冷轧辊的磨削工艺

  1、根据轧机结构和用途的不同对轧辊的规格尺寸、合金材质、表面硬度、加工精度有不同要求,通常把轧制板带材用的工作辊身加工成具有凸度的形状。
  2、凸度的大小与轧制压下力的大小、轧件的屈服强度和宽度、轧辊的受热条件、轧机和轧辊的材质及轧制时的张力、润滑剂的性能等诸多因素有关,一般冷轧工作辊的凸度磨削为0.02mm,支撑辊的凸度为0,即为平辊。
  3、根据轧机的结构性能、轧制力的大小或其他要求时,有时冷轧工作辊也可磨成辊型为上工作辊为凸辊,下工作辊为平辊或上工作辊为平辊,下工作辊为凸辊或上下工作辊都为平辊,但一对工作辊的尺寸平均差不能大于0.02mm。
  4、冷轧工作辊表面应光滑,粗糙度符合要求。辊身硬度要求在肖氏硬度95~100度以上,辊径硬度为45~50度以上。支撑辊硬度在肖氏硬度60~65度,辊径为肖氏硬度42度左右。
  5、轧辊使用前经过磨削,磨掉轧辊表面的凹陷、粘铝等缺陷,磨削后的轧辊凸度在辊身长度上并逐渐圆滑地向两侧对称过渡。
  6、根据实际生产的需要保持磨削质量和产品质量,砂轮的型号要进行合理的选择,考虑的主要因素有:粒度、硬度、结合剂、组织、线速度等。
  7、磨削后轧辊表面不允许有可见横纹(水波纹)、刀花、砂眼等表面缺陷
  8、磨削后轧辊粗糙度检查不少于5段,检测顺序从传动侧到操作侧。
  9、配对的工作辊应由同一操作手进行研磨,两辊径误差不大于0.002mm。
  10、辊型的允许误差应在标准值的±0.002mm以内,椭圆度不大于0.005mm。
  11、磨削后每支辊都要填写磨削尺寸、参数、合格证等。
  12、轧辊在吊运、拆卸、组装及使用过程中严禁划伤、碰伤、啃伤轧辊表面。
  13、对不能让工作的冷轧工作辊替换,工作辊在研磨后各项指标合格后方可投入使用。
  14、支撑辊的使用周期为两个月至半年磨削1次。
  15、对磨削合格的轧辊表面涂上防锈油并缠上牛皮纸。
  转载请注明出处:http://www.

 
主页导航 | 公司简介 | 新闻动态 | 产品展示 | 技术装备 | 资质荣誉 | 生产车间 | 企业文化 | 联系我们 | 企业邮箱
无锡天众冶金设备有限公司专业生产各种型号和材质的轧辊,冷轧辊,热轧辊,冷轧工作辊,支承辊
电话:0510-87858528  传真:0510-87858528  联系人:郎先生  手机:18800587025 
地址:宜兴市万石镇工业集中区北区  网址:www.  邮箱:sales@ 备案号:苏ICP备15005184号